Conceptos básicos de soldadura por resistencia explicados

La soldadura por resistencia eléctrica es la soldadura de metales con el uso de electricidad. Esto ocurre cuando se genera calor a partir de la resistencia de la corriente a través de las superficies de trabajo del proceso de soldadura. Este calor luego derrite los metales y los une. Se forman pequeños charcos de metal fundido donde la resistencia eléctrica es mayor. Hay 2 tipos de soldadura por resistencia: soldadura por costura y soldadura por puntos.

Beneficios de la soldadura por resistencia

La soldadura por resistencia eléctrica ha aumentado debido a su menor producción de contaminación y a métodos más eficientes. El uso de soldadura por resistencia está indicado en proyectos más pequeños con metales más delgados. Estos metales no pueden soportar altos niveles de calor y electricidad, pero la soldadura por resistencia es menos intensa. Además, como se necesita menos energía, este proceso ayuda a reducir los costos en el taller y la factura eléctrica.

Desventajas de la soldadura por resistencia

Dado que la soldadura por resistencia está diseñada para metales más ligeros, este proceso no es efectivo para láminas de metal más pesadas. Además, si bien los costos de funcionamiento son bajos, el equipo puede ser mucho más costoso que los materiales de soldadura tradicionales.

Soldadura de costura

Como su nombre indica, este tipo de soldadura se utiliza para sellar costuras en metales. Se necesitan dos electrodos para crear corriente y presión para sellar las costuras. Los electrodos tienen forma de rueda para ayudar a que las costuras sean largas y continuas, reforzándolas y haciéndolas lo más fuertes posible. A menudo, el proceso de soldadura de costura se puede hacer con una máquina, lo que hace que los resultados sean más consistentes y más rápidos. Las tuberías de acero y cobre se someten a soldadura por resistencia para crear las formas que luego se utilizarán en proyectos de construcción. La corriente eléctrica de bajo voltaje se suministra desde un transformador y luego se alimenta al electrodo con presión para crear la costura.

Soldadura de punto

Utilizado en proyectos más pequeños y para reparaciones, la soldadura por resistencia por puntos puede ayudar a unir láminas de metal delgadas. Se usan dos electrodos de cobre para unir las láminas de metal. Luego, se pasa corriente eléctrica entre los electrodos y el metal para soldarlos. El calor de este proceso crea resistencia en el metal, que luego une las láminas. Es esencial que el calor no se aplique demasiado rápido o intensamente, ya que el calor debe permanecer en el centro del metal y no en el exterior.

Otros tipos potenciales de soldadura por resistencia eléctrica incluyen soldadura flash, soldadura por volteo y soldadura por proyección de resistencia. La soldadura instantánea ocurre cuando dos metales se juntan y luego se pasa una corriente eléctrica entre ellos. El punto de conexión resultante está libre de óxidos que pueden debilitar la costura. La soldadura irregular se produce cuando los metales se llevan a altas temperaturas y no se agregan materiales de soldadura adicionales al punto. La soldadura por proyección de resistencia ocurre en espárragos, tuercas u otros puntos elevados.

La soldadura por resistencia ayuda a unir metales con corriente eléctrica, creando calor que luego conduce a piezas terminadas.

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